模具是金属屑压块机的重要部件，影响成型产品的形状和质量，优质耐磨的模具不仅与材质、结构有关，还与后期的使用分不开。为了提高液压金属屑压块机模具的使用寿命，我们就来为操作人员介绍下它的结构和使用注意事项。

一、模具结构

　　液压金属屑压块机的模具由冲身、冲头、模套、模具体和下堵头组成，冲身通过螺丝固定在油缸活塞杆前面，冲头固定在冲身前端，模套镶嵌在模具体内，模具体固定在底座上，下堵头通过推块油缸推动，布局在模具体下方。由于该设备为四柱导向，通过油缸运行，将冲身和冲头送入模套内，将金属屑压制成型，成型后的饼块被油缸推出模具，实现脱模。

　　金属屑压块机的冲头、冲身和下堵头采用高强度耐磨钢材，经热处理加工而成，可提高模具的强度和耐磨性，而且这些部件都是可以更换，在磨损严重时，不需要更换整个模具，只需要更换磨损部分就可以，降低了后期的更换成本。

二、使用注意事项

　　1、设备使用前，应检查模具是否存在生锈、裂纹等现象，在模具正常情况下才能加料运行;

　　2、新模具在使用时会发出刺耳的噪音，并不是质量问题，而是需要磨合一段时间;

　　3、当成型饼块外观或密度达不到要求时，应检查模具是否出现故障;

　　4、当液压金属屑压块机需要更换模具时，应调整好其装配精度，先手动试机，达到要求后再全自动生产;

　　5、在设备停机前，应将模具内的物料处理完，避免物料在模具内使其生锈;

　　6、设备停机后，应对模具进行保养维护才能下班;

　　7、不用的模具应做好润滑、防锈处理，放置在干燥仓库内。

　　模具是金属屑压块机的易损件，价格几千到几万元，通过对模具结构与使用注意事项的了解，我们应该做好保养维护工作，在更换模具时，应由设备厂家提供，或是到专业模具定制。