全自动铝屑压块机是通过控制系统厂传输信号，控制液压阀来完成压制成型，当液压阀故障时，就会造成设备动作混乱，产生一系列问题。我们来总结下液压阀故障的原因，以及该怎么解决。

一、质量问题

　　当主阀芯或阀体孔底切槽边缘有毛刺，或主阀芯与阀体孔间隙卡有污物，或主阀芯或阀孔形状和位置公差超差，造成液压阀卡死，导致阀芯卡在最大开启位置;

　　解决方法：清理阀芯，将堵塞物取出;如果液压阀存在质量问题，应返厂更换。

二、装配不当

　　全自动铝屑压块机的液压阀为精密元件，如果出现阀芯装配不当，会造成阀芯与阀孔配合过紧，组装时拉阀或阀芯卡在开启位置;

　　解决方法：更换液压阀，选择大厂家质量有保障的液压阀。

三、阀芯堵塞

　　全自动铝屑压块机使用一段时间后，设备内部出现产生大量油泥或杂质，从而使阀芯堵塞，失去自动调节技能;

　　解决方法：对液压油进行过滤，对液压管路和液压阀进行清洗。

四、漏油故障

　　漏油是液压阀经常出现的故障，有些是阀的质量有问题，有的是密封件老化造成的;

　　解决方法：拆卸液压阀，检查阀体和密封件是否损坏，并对其进行更换即可。

五、磨损严重

　　在全自动铝屑压块机频繁运行一段时间后，液压阀会出现严重磨损现象;当液压油过脏时，也会造成液压阀过度磨损;

　　解决方法：定期对液压油进行过滤，不可超负荷运行，对磨损严重的部件进行整体更换。

　　液压阀是铝屑压块机的重要部件，特别是全自动的设备，更容易出现故障。除了按照以上方法进行解决外，还需要做好日常的保养维护工作。