轮胎式移动破碎站电机发热的原因和解决方法

　　电机是轮胎式移动破碎站的动力装置，在移动破碎站工作过程中，电机很容易会发热，当温度达到一定数值时，就会烧毁电机，为了解决这个问题，我们需要了解轮胎式移动破碎站电机发热的原因和解决方法。

一、电机内部结构问题

　　电动机定转子之间的气隙很小，容易造成定转子之间的碰撞，中小型电机的气隙一般为0.2-1.5毫米。气隙大时，要求励磁电流大，影响电机功率因数;气隙过小时，转子可能发生摩擦或碰撞，一般情况下，由于轴承严重超差，端盖内孔磨损变形，机架、端盖和转子为三个不同的轴，造成清孔，电机容易发热甚至烧毁。

　　解决方法：端盖应更换或刷镀，较简单的方法是将套筒插入端盖。

二、电机的异常振动

　　电机振动是由转子动平衡差、轴承不良、轴弯曲、端盖不同轴、基座和转子、紧固件松动、电机安装不均匀、安装不当等原因造成的，或机械端传动。

　　解决方法：应确定是由哪个造成，然后对其部件进行校正或更换。

三、轴承异常工作

　　当轴承不正常工作时也会引起电机发热，轴承工作是否正常，可以通过听觉和温度经验来判断;轴承端部可用手或温度计进行测试，以确定其温度是否在正常范围内;也可使用听力棒(铜棒)接触轴承箱。如果听到撞击声，意味着一个或多个球可能被压碎;如果听到嘶嘶声，说明轴承润滑油不足，运行3000-5000小时左右应更换一次润滑脂。

　　解决方法：更换损坏的轴承，如没有损坏，可添加润滑油。

四、电压过高

　　电压过高会危及电机的绝缘，使其有击穿的危险;当电源电压过低时，会降低电磁转矩。如果负载转矩不降低，转子转速过低，滑转率的增加会引起电机过载发热，长期过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，会导致一相电流过大，电机发热;当转矩减小时，会发出“嗡嗡”的声音，时间长了会损坏绕组。

　　解决方法：应按照国家标准，电机供电电压的变化不应超过额定值的±5%，电动机输出功率能保持额定值;电动机的供电电压不得超过额定值的±10%，三相供电电压之差不得超过额定值的±5%。

五、短路

　　当线路相邻两根导线之间的绝缘损坏后，两根导线相撞引起短路，导致电机发热甚至烧毁。

　　解决方法：检查短路的原因，对破损的绝缘体进行修复，避免出现短路。

六、物料进入电机内部

　　当固体材料或灰尘从接线盒进入电机时，停留电机定转子之间的气隙，当天气潮湿时，就会成为导体，使电机内部短路引起发热。

　　解决方法：对电机内部进行清理，并对电机做好防尘工作。

七、电机缺相

　　缺相往往导致电动机起动后不能运行或转速缓慢，或在旋转电流增大时出现“嗡嗡”现象。如果轴上的负载没有变化，电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的两倍或更高，在短时间内，电机会发热甚至烧毁。缺相运行的主要原因如下：

　　1、 如果电源线的一相因其他设备故障而断开，则与该线相连的其他三相设备将无相运行;

　　2、 断路器或接触器的一相因偏压耗尽或接触不良而失相;

　　3、 电机进线老化、磨损等原因造成的缺相;

　　4、 电机的一相绕组开路，或接线盒中的一相连接器松动。

　　解决方法：根据以上原因，检查线路或电机是否出现故障，并对其进行修理。

八、其他原因

　　其它非机械和电气故障引起的电机温升，严重时也可能引起电机故障。如果环境温度高，电机缺少风扇，风扇不完整或风扇盖丢失。

　　解决方法：强制冷却以确保通风或更换叶片，否则无法保证电机的正常运行。

　　轮胎式移动破碎站工作在野外，有时气温对设备电机的影响也比较大，应时刻关注温度的变化，当达到一定数值时，就需要停机检查，避免电机温度过高造成损坏。