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【原创】移动筛分站工作过程中常见故障和解决方案

文章出处:网管原创作者:铭泽小张人气:发表时间:2019-10-20 09:33【

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[导读]: 移动筛分站在工作过程中会出现各种故障,如设备不会动,工作效率低,噪音,异常振动等现象,严重影响工作的正常进行,为帮助客户独立解决故障,我们全面总结移动筛分站常见故障和解决方案.......

  移动筛分站在工作过程中会出现各种故障,如:设备不会动、工作效率低、噪音、异常振动等现象,严重影响工作的正常进行,为帮助客户独立解决故障,我们全面解析下移动筛分站工作过程中常见的故障和解决方案。

一、传动皮带张力不合适

  检查皮带张力,用力将传动带拉或压在两轴之间距离的中心;在传动带的跨度内,应为每米16毫米,尺寸应为16mm乘以跨度;根据指导数据调整驱动电机支架的螺钉,以保持驱动皮带的工作张力。

二、上下料输送带张紧不良

  1、输送带松脱时,可调整尾辊张力行程,增加张力;

  2、如果输送带有永久变形,可将输送带的一段切断,重新校正接头;

  3、如果传送带接头部分断裂或打开,应及时重新校准接头。

三、皮带跑偏

  主要原因:

  1、头部驱动滚筒与尾部滚筒不平行;

  2、传动滚筒和尾滚筒轴的中心线与机体中心线不垂直;

  3、惰轮架不正确;

  4、由于连接不当或输送带老化变质,导致输送带两侧歪斜;机身不对。

  解决方案:

  1、调整托辊架:输送带在整个带式输送机中间偏位,可调整托辊位置调整偏位;在制造过程中,托辊两侧的安装孔加工成长孔进行调整,具体方法是输送带向该侧倾斜,托辊架的该侧朝输送带的前进方向前进,或另一侧向后移动;

  2、调整驱动辊和换向辊的位置:传动辊和换向辊的调整是皮带跑偏的重要组成部分,所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,如果偏差过大,必然导致偏差,调整方法类似于惰轮架的调整,对于头滚筒,如果传送带偏离滚筒右侧,则右侧的轴承座应向前移动,反之亦然,尾鼓的调整方法与前鼓正好相反;

  3、接头不当的影响:如果皮带接头不正确,则皮带将始终朝一个方向运动,最大偏差在关节处。应将安全带接头校正为垂直于安全带中心线。

四、轴承温度过高

  解决方案

  1、润滑脂不足,增加润滑脂;

  2、油脂过多,减少油脂;

  3、润滑脂脏、变质时,应清洗更换。

五、设备不能启动或振幅小

  解决方案:

  1、如果电机损坏,更换电机;

  2、控制回路电气元件损坏,更换;

  3、电压不足时,更换电源;

  4、筛面物料过多,应清理筛面物料;

  5、振动器发生故障时,应修理振动器;

  6、振动器内的润滑脂会变稠、结块,清洗振动器,并加入适当的润滑脂。

六、物料异常移动

  解决方案:

  1、筛箱刚度不足,有临界频率时,应拧紧连接螺栓,消除临界频率;

  2、筛箱水平面未对准时,筛箱水平面应对准;

  3、支承弹簧刚度差过大或损坏时,应更换弹簧;

  4、筛面损坏需更换;

  5、进料极不平衡,要求运行平衡,进料稳定;

  6、当横梁断裂时,请及时更换横梁。

七、异常噪声

  解决方案:

  1、激磁机轴承损坏,更换轴承;

  2、振动筛紧固螺栓松动,紧固螺栓紧固,横梁更换;

  3、若梁断裂,则更换梁;

  4、筛面支撑角钢或支撑条断裂,更换支撑角钢或支撑条。

  以上是我公司根据移动晒分站的结构和工作原理为您总结的常见故障和解决方案,在您的设备出现故障时,就要先对移动筛分站进行检查,然后对照我们提供的方案进行维修和维护。

设备相关问答

  • 问:影响着反击式移动破碎机价格因素有哪几个?

    答: 一般与设备的型号、厂家的技术水平、售后服务等有很大关系,我们建议选择大厂家的设备,虽然价格贵点,但设备质量有保障。

  • 问:一台设备的生产周期为多久?

    答: 一般情况下小型的设备生产周期为一个月,大型的设备生产周期为2个月,如果没有现货的情况,您需要等待一个多月就能用到自己购买的设备了。

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相关评论

  • 来自[芜湖市]的客户

    产品质量高,整体做工都不错,厂家服务周到有耐心,挺好的。物流也很快,物有所值。

  • 来自[太原市]的客户

    你们家的移动破碎站性能不错,当成经过多家对比后,选择你们家的,感觉选择对了。

  • 来自[承德市]的客户

    当时考察了很久,最后选择了你们,性能、质量、技术、价格、售后服务都很不错。