设备后期的性能不仅与质量有关，还与人员的操作有关，在铁屑压块机安装调试后，我们都要对其进行技术培训，教会他们如何操作设备。下面我们就来总结下：铁屑压块机的工作过程及操作注意事项。

一、工作过程

　　铁屑压制成块需要经过下料、挤压、脱模和出块等过程，具体如下：

　　1、下料过程

　　将驱动料箱的布料油缸对准料斗位置，铁屑从料斗落入布料箱内，油缸推动布料箱运动到模具上方，物料自动落入模具内;

　　2、挤压过程

　　推出油缸将下堵头运行到模具下方，铁屑压块机主压力缸快速下行，挤压模具内的物料成型，需要保压5-10s，完成铁屑的压制成型，如果原材料中有废油，可实现铁屑与油液的分离;

　　3、脱模过程

　　主油缸微微上行，推出油缸后行，将下堵头复位，主油缸快速下行，将成型饼块推出模具，实现脱模;

　　4、出块阶段

　　饼块脱模后，推出油缸前行，将成型饼块推出铁屑压块机，自动落到出块输送机上，将其运输到堆料场地。

　　以上是铁屑压块机的一个完整工作过程，通过程序控制，实现连续运行。

二、操作注意事项

　　1、每班工作前，应全面检查设备是否存在漏油、磨损、松动等现象，并及时进行检修;

　　2、设备运行前检查油箱中的油是否过低，并打开循环冷却水;

　　3、要观察铁屑压块机油泵转动是否正确，应将其调整为顺时针方向运行;

　　4、定期清洗油箱，过滤液压油，新机器半个月清洗一次油箱，液压油应过滤沉淀，然后每六个月一次，由100目以上的滤网过滤;

　　5、工作时注意油温，应低于55摄氏度，工作时打开循环冷却水;当油温超过58时，关闭设备，冷却水压力不得大于0.5兆帕，否则会损坏冷却器;

　　6、设备工作过程中，如果出现异常或噪音，应停机检修;

　　7、非操作人员不得随意调整、操作设备，运行过程中不能站在设备周围;

　　8、当工作接受后，应将模具内的物料使用完毕;

　　9、关闭设备前，还要对铁屑压块机进行检查、清理和维护;

　　10、对模具和运行部件进行清理，在设备正常情况下，就可关闭总电源关机设备。

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　　通过以上的介绍，我们对铁屑压块机的工作过程和操作注意事项，有了全面的了解，做好操作工作，可提高设备的整体性能与使用寿命，需要每个操作人员进行了解和掌握。