在铝制品加工过程中，会产生大量铝屑与铝粉，由于不好运输和再利用，需要通过铝粉压块机将其压制成高密度饼块。由于很多使用该设备的厂家对机械不是很了解，需要我们总结下设备的工作过程和注意事项，打消他们的担忧。如果您有选购意向，请认真看完本文。

一、工作过程

　　对于有切削液的铝粉，我们需要用到刮板排屑机，可有效避免切削液到处乱流，经过排屑机将其输送到铝粉屑饼机的进料口，布料油缸前行推动推拉块，将原材料输送到模具内，布料缸返回到初始位置;主油缸下行，将原材料挤压成高密度饼块，主油缸微上行;模具下方的推块缸后行，为脱模提供空间;主油缸继续下行，将饼块从模具定出;推块缸前行，将饼块推出到出块输送机，整个过程就完成了，以此循环，实现自动化生产。

　　生产过程中的挤压出来的切削液，通过回收槽进行收集，并通过抽油泵将其收集到油桶内进行集中处理。如果有专业的过滤设备，可对其进行过滤处理，使切削液可实现再次利用。

　　对于没有切削液的铝粉，就需要用专业的排屑机，可采用普通的上料输送机，为了避免原材料的流失和浪费，我们需要采用封闭式的输送装置。

二、注意事项

　　1、铝粉压块机工作过程中，需要用专业的技术人员对其进行监督和检查，异常噪音或响动，都会造成设备损坏;

　　2、设备工作时，其他人员不得随意靠近和触摸设备，很容易产生安全事故;

　　3、当需要对技术参数、限位开关、模具等进行调整时，需要停机进行，不得带电调整;

　　4、为了保证设备的连续、稳定运行，我们需要定期做好设备的保养、维护和检修工作。

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　　以上是我公司技术人员为广大客户总结的铝粉压块机工作过程和注意事项，可帮助提高设备的操作技能，避免设备工作过程中出现故障，如果您有更好的建议和想法，都可联系小编，我们将持续为您更新和补充。